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聚氨酯防水涂料常见施工问题及解决办法

修改时间:2018-12-11 14:42:49 点击量:

聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体,配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等,经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。在施工过程中,必需按照设计方案进行,注意一些细微的细节,否则往往会给后期造成隐患。

  问题一:粘度

  1)该类产品粘度大,施工费力。

  2)客户采用辊涂和刷涂的方式,则需要更小的粘度,以利施工。

  解决办法和建议:建议采用橡胶或金属刮板刮涂施工,不宜采用辊涂或刷涂的方式进行施工。

  添加稀释剂,应先做小试试验

  稀释剂筛选原则:稀释剂一定要选用含水率低,不添加乙醇等醇类物质的稀释剂。如150#溶剂油,醋酸丁酯等,严禁选用醇、酸、硝基等油漆稀料,严禁与水接触。

  问题二:涂膜出现大量的气泡或小孔

  在以下情况下施工,涂膜易出现大量的气泡或小孔:

  1)天气潮湿或下雨。不要在潮湿或下雨天施工,下雨后要等基层干燥后再施工,施工后要做好防雨措施。

  2)客户在使用时添加入了低沸点稀释剂,稀释剂快速挥发易出现气泡或小孔。

  3)天气炎热,基层温度高,建议遮阳或傍晚施工。

  4)疏松多孔基层,应使用专用基层处理剂进行基层处理,或将涂料适当稀释,第一遍薄涂,以封闭基层孔隙。

  5)单组分产品,一次涂膜太厚,建议薄涂多次;

  6)双组分产品:应在开放时间内施工完毕,尤其是夏季高温,避免因过高速度搅拌引入大量气泡。另外配比不对,也会有气泡产生。

  问题三:涂膜不干或干燥慢;没强度或强度不够

  在以下情况下施工,涂膜易出现发粘,不干或干燥慢;没强度或强度不够等现象:

  1)聚氨酯在低温时通常干燥比较慢。一般干燥时间约24小时,低温时干燥需要2天或更长的时间(视具体的温湿度而定),温度越低,干燥时间越长。

  2)添加不合适的稀释剂或使用不干燥的容器,会影响产品干燥和性能。

  3)双组分沉淀或配比不对或搅拌不均匀,使用前应搅拌均匀,并严格按推荐配比准确计量,并用机械搅拌设备充分混合均匀。

  问题四:成膜后起鼓或与基层脱落问题

  涂料成膜后起鼓或与基层脱落问题的主要原因:

  1)基层疏松或有浮灰或有油性物质,施工前应彻底清除此类物质。

  2)使用不合适的基层处理剂(如冷底子油),严禁使用不合适的基层处理剂。

  3)基层有水或潮湿,应等基层干燥后再施工。

  4)涂膜没有完全干燥就进行闭水实验或打保护层,应完全干燥后在再进行下道工序。

  5)双组分配比不准或混合不均。

  6)施工方案不合适,不建议与水性涂料,卷材混用。在水性涂料上涂刷聚氨酯防水涂料时,应彻底让下面的水性涂料涂膜彻底干燥。


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